橡膠模具電鍍硬鉻加工

模具化學鍍鎳（無電解鎳，無電沉鎳）

一、化學鍍鎳概述

化學鍍鎳又稱無電沉鎳、無電解鎳，是一種不用外來電流借氧化還原作用在模具表面沉積一層鎳的方法，用于提高模具抗腐蝕性和耐磨性，增加產品光澤和美觀?；瘜W鍍鎳的歷史與鍍硬鉻相比，比較短暫，在國外其正應用到模具表面涂層僅僅是70年代末，隨著可科學的進步發展，迄今為止化學鍍鎳已經成為十分成熟的高新技術，在模具表面涂層領域得到廣泛應用。

二、化學鍍鎳性能特性

1.鍍層表面硬度達到HV1100以上

2.在酸、堿、鹽等介質下，鍍層耐腐蝕性強

3.鍍層耐磨性好，自潤滑性強，可替代硬鉻

4.鍍層結合力強、厚度均勻、不起皮、不脫落

5.鍍層不含汞、鎘、鉛、六價鉻等存害物質

6.符合歐盟ROHS標準

三、電鍍化學鎳加工項目：

適合硅膠模，塑膠PVC模，出口型塑膠模胚，塑膠模具水路（運水）等各種類型模具，精密五金部件，機械零配件，五金件。

硅膠模具電鍍化學鎳

1.自潤滑性強。易脫模，解決產品粘模問題，提高生產效率，減少次品的產生。

2.鍍層硬度達到HV550-1100（洛氏HRC52-75度），拋光面鍍層光亮如鏡。

3.耐磨性好。不易損傷模具，延長模具使用壽命。

4.抗酸性強。模具不生銹，不腐蝕，保護模具紋理長期使用不褪色。

5.鍍層均勻至密。如深孔，小孔，直角位，窄位等位置表面可得均勻鍍層。

6.易清洗。并減少生產過程中清洗次數。

7.保護模具砂紋，生產中不掉砂。

生產普遍存在粘模、臟污、不良品多、產能低等問題。模具經過電鍍后都能解決以上問題，節省了一筆可觀的費用，節省的部分遠遠超出模具電鍍費用，對產品質量要求高和需長期生產的，電鍍是一個明智的選擇。

模具硬鉻電鍍

一、硬鉻概述

鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已應用長達百年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐腐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單、成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為各類模具耐腐蝕涂層和作為機械零部件的耐磨涂層。隨著科學技術的進步，硬鉻在技術及成本上仍然占據塑膠模具涂層技術寶座。

二、硬鉻特點

1. 鍍層硬度達到洛氏60-70度，拋光面鍍層光亮如鏡

2. 鍍層耐磨性、耐腐蝕性極強

3. 鍍層厚度可控

4. 鍍層均勻致密

5. 鍍層與金屬基體結合強度高，不起皮、不脫落

三、電鍍硬鉻加工項目：

適合硅膠模，橡膠模，塑膠PVC模，塑膠透明模具，塑膠黑色高光模具，電木模，五金模，機械零件、臺面板，超聲波焊接鋁模等各種類型模具。

硅橡膠模具電鍍硬鉻

1.鍍層硬度達到HV1100（洛氏HRC75度），拋光面鍍層光亮如鏡。

2.耐磨性好。不易損傷模具，延長模具使用壽命。

3.自滑性好，易脫模，提高生產效率，減少次品的產生。

4.抗酸性強，模具不生銹，不腐蝕，保護紋路長期使用不褪色。

5.易清洗，并減少生產過程中清洗次數。

6.保護模具砂紋，生產中不掉砂。

生產普遍存在粘模、臟污、不良品多、產能低等問題。模具經過電鍍后都能解決以上問題，節省了一筆可觀的費用，節省的部分遠遠超出模具電鍍費用，對產品質量要求高和需長期生產的，電鍍是一個明智的選擇。

塑膠模具電鍍硬鉻

1.光潔度達到鏡面要求，比人工拋光光潔度高達一倍以上。

2.表面硬度增加，鍍層硬度達到HV1100（洛氏HRC75度）,耐磨性好，不易損傷模具，延長模具使用壽命。

3.抗酸性強，能抵抗含酸性物質PVC材料腐蝕，模具不生銹，不腐蝕。

4.自滑性好，易脫模，提高生產效率，減少次品的產生。

沖花，拖花是透明、黑色高光、鏡面模具的生產難點。經常短時間內停機重新拋光模具，嚴重影響生產，浪費不必要開支，電鍍后能解決以上問題。

五金模電鍍硬鉻

1.表面硬度增加，鍍層硬度達到HV1100（洛氏HRC75度）,耐磨防拉傷作用， 不易損傷模具。

2.自滑性好，易脫模，提高生產效率，減少次品的產生。

超聲焊接波鋁模：

1.表面硬度加硬、耐磨，增加鋁模使用壽命。

2.光亮度達到鏡面效果，使得表面光滑。 

3.導電、耐熱性能增強，焊接產品質量。 

4.取代鋁氧化，焊接性能提高。

模具蝕紋 （曬紋）

蝕紋是模具表面處理一種常見的工藝，直接影響產品表面美觀和表面硬度，可以遮擋一些縮水、合膠線以及分型面、滑塊造成的斷差痕跡，大幅提高注塑產品的良品率。模具蝕紋又稱模具咬花，模具曬紋和模具蝕刻，因其工藝成本較低效果豐富、速度快而受到廣泛的應用。